磁粉離合器應用廣泛，在不同的場合中有著不同的作用，磁粉離合器該如何選型呢？天機傳動生產廠家專業技術員給您幾點建議，一要考慮以下三個方面的因素：

1、工作轉矩范圍
       磁粉離合器工作時的最大轉矩與線圈升溫、磁飽和特性、粉末壽命和機械強度有關，可取理論轉矩的130%，轉矩下限由空轉轉矩和轉矩穩定性決定，定位理論轉矩的50%以上。
2、結構型式
      帶滑環的線圈轉動型磁粉離合器，散熱條件好，但運行中易發生故障，可靠性差。此外，這種結構但工作時需經常反轉運行，對軸承壽命不理，不適宜用于高速傳動系統。
3、工作面形狀
      圓柱形轉子結構尺寸大，磁粉分不均勻，性能穩定，適宜用于大型機械中；圓筒形轉子轉動慣量和尺寸較小，適宜用于要求靈敏度高的機械傳動；圓盤形轉子轉動慣量小，動作迅速，可用于高頻率結合的場合。

磁粉離合器選型步驟和方法：
        一般以其所需最大轉矩、轉速為依據來選定。但同時也要保證其實際工作滑差功率小于額定值，因為滑差功率會轉化為熱量造成各部位零件溫度上升。具體計算公式如下：
計算公式如下：
　　實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位：W)
　　式中：M的---- 實際工作轉矩（N·m） F的---- 張力（N）
　　n的---- 滑差轉速（r/min） V的---- 線速度（m/s）
（1）在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速。
（2）磁粉離合器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但最高轉速不得高于其許可轉速。
例：TL-POC-10型磁粉離合器，其額定轉矩M=100N.m,滑差功率P=7KW 
　　則額定轉速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min